ストレッチ素材には吸湿性や通気性の機能はありますか？

かどうか ストレッチ生地 吸湿性と通気性は主に素材の組み合わせと構造設計によって決まります。内訳の説明は次のとおりです。

1. 素材配合により吸湿性を実現
ストレッチ素材は通常、コアのストレッチ繊維としてスパンデックスを使用しますが、スパンデックス自体は吸湿性が低いです。他の機能性繊維（綿やポリエステルの異形断面繊維など）と混紡すると、混紡繊維の吸湿特性を継承することができます。例えば、ポリエステルは不規則な断面（Y字、十字など）に溝を作り、毛細管現象を利用して汗を吸収しますが、綿繊維は親水基を介して水分子を直接吸着します。この組み合わせにより、生地に伸縮性を維持しながら吸湿性が与えられます。

2. 通気性は生地の構造設計に依存します
ストレッチ素材の通気性は、製織プロセスと密接に関係しています。ジャカード織り、メッシュ織り、ハニカム構造などを使用することで、生地に小さな穴ができ、空気が自由に透過します。スパンデックスを添加した場合でも、糸密度と生地の空隙率が制御されている限り（片面糸の追加やリブ切り替え組織の使用など）、通気性は依然として維持されます。

3. 双方向機能による階層構造の最適化
ハイエンドのストレッチ素材は多層設計を採用していることが多く、内側の層 (ぴったりフィットする層) には疎水性の速乾性繊維 (微細ポリエステルなど) が使用されており、汗を素早く消散します。中間層はストレッチサポート層（スパンデックスまたはストレッチフィルム）です。外層は親水性繊維（綿/粘着剤）と組み合わせて蒸発領域を拡大します。この構造により、伸縮性を確保するだけでなく、毛細管現象の違いにより吸湿性と汗の発散効率を高めます。

4. 機能を補完するポスト整理技術
一部の伸縮性生地は、親水性添加剤やコーティング処理によって表面の吸湿性を高めますが、通気性をある程度犠牲にする場合があります。より良い解決策は、伸縮性を維持しながら透湿性を高めるための繊維の微多孔処理などの物理的修飾です。