防水生地はどのように作られるのですか?
のコアプロセスを明らかにする 防水生地 製造業
1. 基布補強前処理
高密度織り法:極細ナイロン糸を強撚加工、経糸と緯糸の間隔<水分子の直径(0.4nm)
** 本質防水
** 強い雨圧がかかると最終的に浸透します
** 強い雨圧がかかると最終的に浸透します
**繊維の疎水性改質: フルオロカーボン高圧パッド (C6/C8 配合) が繊維表面にナノスケールの撥水層を形成します。
** 耐久性あり
** 環境的に物議を醸している (永久化学物質)
2. 防水層合成技術
| プロセスの種類 | 芯材 | パフォーマンス特性 | 重大な脆弱性 |
|---|---|---|---|
| ホットメルトコーティング | ポリウレタン(PU)樹脂 | • 低コスト• 優れた耐水圧性 | • 通気性ゼロ(ビニールシートのような息苦しさ) |
| 微多孔膜積層 | 延伸PTFE(ePTFE)フィルム | • 14 億の細孔/cm2 (水をブロックし、蒸気を通過させる)• 体温調節 | • 油汚れにより永久に毛穴が詰まる• 湿った熱で剥離する |
| バイオミメティックファブリケーション | カイコセリシンコーティング | • セルフクリーニングロータス効果• 耐紫外線性分子構造 | • 壊れやすい耐摩耗性(高級ファッションのみ)• 海水中で劣化する |
| ハイブリッドナノウィーブ | グラフェン強化ポリアミド | • 導電性加熱• 適応型細孔サイジング | • 生産コストは1平方メートルあたり1,000ドル• 専門的なケアが必要 |
3. 完全に密閉された縫い目
レーザーシームレスの弱点: 高エネルギーレーザーで生地の端を溶かす (ピンホールを完全に除去) ** 宇宙服グレードのシーラント ** 合成繊維のみ
ホットプレス接着剤ストリップ補強: 縫い目に防水テープを貼り付けます (温度、圧力、持続時間が制御されます) ** 標準的なアウトドア用品 ** 経年劣化により接着が剥がれます
液体接着剤の浸透: シリコーン樹脂が浸透した縫い目 (すべての毛穴を埋める) ** 硬い感触 ** 5 回洗濯すると剥がれる
4. 誤った防水方法
パラフィンワックス浸漬:溶けたパラフィンに生地を浸す(水滴が一瞬落ちます) **体温で溶けてベタつきます **一度の洗濯で毛羽立ちます
層状の欺瞞: PE ビニール袋の間に 2 層の安価な生地を挟み込んだ (3 層の PE ビニール袋を装った) ** 引き裂いた後の臭い: 本物の生地は無臭ですが、偽物は刺激的です
撥水カモフラージュ: フッ素ベースのスプレーを適用して偽の蓮の効果を作り出します ** 持続時間 20 分 ** 生地の毛穴をブロックします
5. 軍事レベルの機密保持プロセス
サメ肌の生体模倣:水の抵抗を減らすためにサメの鱗の粉末を添加(オリンピック水着では禁止されている技術)
自己修復コーティング: マイクロカプセルが破裂すると治癒剤を放出します (軍用テントで特許取得済み)
スマート応答膜: 湿度の上昇に伴って孔が自動的に縮小します (豪雨時の孔径 <0.2μm)
プレV
